Неръждаемата стомана, използвана в среди с морска вода, трябва да притежава отлична устойчивост на корозия, заедно с добри механични свойства и устойчивост на топлина. Често използваните материали от неръждаема стомана включват 304, 316, 316L и 2205.
304 неръждаема стомана
304 неръждаема стомана е неръждаема стомана с общо предназначение, съставена от 18% хром и 8% никел. Предлага добра устойчивост на корозия и издръжливост, но устойчивостта му на корозия с хлоридни йони е ограничена. Поради това не е подходящ за използване в морска вода с висока соленост или среди с високи концентрации на хлоридни йони.
316 неръждаема стомана
Неръждаемата стомана 316 съдържа 18% хром, 10% никел и 2-3% молибден. Това добавяне на молибден значително повишава устойчивостта му на корозия, особено в богати на хлорид среди като морска вода. Неръждаемата стомана 316 запазва своите механични свойства и устойчивост на корозия дори при високи температури и продължително излагане на морска вода.
Неръждаема стомана 316L
Неръждаемата стомана 316L е нисковъглеродна версия на неръждаема стомана 316, предназначена да подобри допълнително устойчивостта на корозия, особено в екстремни среди. В сравнение с 316, 316L предлага превъзходна устойчивост на точкова и цепнатина корозия, което го прави идеален за използване в по-агресивни условия на морска вода.
2205 неръждаема стомана
Неръждаемата стомана 2205 е дуплексна сплав от неръждаема стомана, съдържаща 22% хром, 5% никел и 3% молибден. Този състав му придава висока якост, отлична устойчивост на корозия и превъзходна устойчивост на износване. 2205 е много подходящ за екстремни среди с морска вода, включително подводни тръбопроводи, кораби и офшорни платформи, където механичната якост и устойчивостта на корозия са критични.
Таблица за сравнителен анализ на различни материали от неръждаема стомана
| Материал | Устойчивост на корозия | Механични свойства | Устойчивост на топлина |
| 304 | Добра устойчивост на повечето среди; податливи на точкова корозия в хлоридни среди (напр. морска вода). | Граница на провлачване: 215–290 MPa | Добра устойчивост на топлина; може да издържи до 870 градуса. Податлив на междукристална корозия при високи температури. |
| Максимална якост на опън: 500–700 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316 | Отлична устойчивост на корозия, особено в хлоридни среди поради добавянето на молибден (Mo). | Граница на провлачване: 290–400 MPa | Подобно на 304, може да издържи до 870 градуса с по-добра устойчивост на високотемпературно окисление и пълзене. |
| Максимална якост на опън: 580–720 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316L | Подобно на 316, но с по-ниско въглеродно съдържание (<0.03%), which enhances weldability and resistance to intergranular corrosion. | Граница на провлачване: 290–400 MPa | Същото като 316, добра устойчивост на топлина до 870 градуса, особено за заварени конструкции. |
| Максимална якост на опън: 580–720 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 2205 | Отлична устойчивост на корозионно напукване (SCC) и питинг, особено в морска вода и агресивни химикали. | Граница на провлачване: 450–620 MPa | По-ниска устойчивост на топлина в сравнение с 304/316; препоръчва се за употреба между 300 градуса и 600 градуса. Продължителното излагане на високи температури може да намали устойчивостта на корозия. |
| Максимална якост на опън: 620–900 MPa | |||
| Elongation: >25% |
Според действителните изисквания за приложение, изборът на правилния материал от неръждаема стомана може да подобри експлоатационния живот и икономическите ползи на оборудването.
