Плочите от неръждаема стомана се класифицират в два основни вида въз основа на техния метод на производство: горещо валцувани и студено валцувани. Освен това те се разделят на пет категории според тяхната микроструктура: аустенит, аустенит-ферит, ферит, мартензит и втвърдяване чрез утаяване.
Методи за производство
Горещо валцувани плочи от неръждаема стомана:
Произвежда се чрез нагряване на стоманени плочи над точката им на рекристализация и след това валцоване в плочи.
Подходящ за приложения, изискващи здравина и издръжливост.
Студено валцувани плочи от неръждаема стомана:
Произвежда се при стайна температура чрез валцоване на горещо валцувани плочи, които са байцвани и темперирани.
Известни със своята гладка повърхност и висока точност на размерите.
Включва тънки студени плочи (0.02-4 mm дебелина) и средни до дебели плочи (4.5-100 mm дебелина).
Категории плочи от неръждаема стомана
Аустенит:
Проявява висока пластичност и устойчивост на корозия.
Аустенит-ферит:
Комбинира свойствата на аустенит и ферит, предлагайки подобрена здравина и устойчивост на корозионно напукване под напрежение.
Ферит:
Известен с добра формоспособност и устойчивост на окисление и корозия под напрежение.
Мартензит:
Осигурява висока якост и твърдост, подходяща за приложения, изискващи устойчивост на износване.
Преципитационно втвърдяване:
Постига висока якост чрез процеси на термична обработка, идеален за аерокосмически приложения и приложения с високо напрежение.
Приложения
Плочите от неръждаема стомана са от съществено значение в индустрии, които изискват устойчивост на корозия срещу различни киселини, като оксалова киселина, сярна киселина-железен сулфат, азотна киселина, азотна киселина-флуороводородна киселина, сярна киселина-меден сулфат, фосфорна киселина, мравчена киселина и оцетна киселина . Ключовите отрасли и приложения включват:
Химическа промишленост: Оборудване и контейнери, които работят с корозивни химикали.
Хранително-вкусова промишленост: Оборудване за обработка и обработка поради хигиенни свойства.
Медицина: Хирургически инструменти и медицински изделия.
Производство на хартия: Машини, изложени на разяждащи химикали.
Петрол: Тръбопроводи и оборудване за добив на нефт и газ.
Атомна енергия: Компоненти, които изискват висока устойчивост на корозия.
Конструкция: Конструктивни елементи и архитектурни елементи.
Кухненски прибори и прибори за хранене: Поради тяхната устойчивост на корозия и лесно почистване.
Превозни средства: Части, изложени на различни условия на околната среда.
Домакински уреди: Издръжливи и естетически приятни покрития.
Имоти
Качество на повърхността: Гладка с висока пластичност, издръжливост и механична якост.
Устойчивост на корозия: Устойчив на киселини, алкални газове, разтвори и други среди. Това свойство се дължи главно на наличието на хром, който образува пасивиращ филм върху стоманената повърхност.
Термична обработка: За да отговорят на специфичните изисквания за механични свойства (граница на провлачване, якост на опън, удължение и твърдост), плочите от неръждаема стомана се подлагат на обработка като отгряване, обработка с разтвор и стареене преди доставка.
Механизъм за устойчивост на корозия
Устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана зависи основно от нейния състав на сплавта, включително хром, никел, титан, силиций и алуминий, както и от вътрешната й структура. Хромът е ключовият елемент, който осигурява висока химическа стабилност, образувайки пасивиращ филм върху стоманената повърхност. Този филм предпазва стоманата от окисление и повишава нейната устойчивост на корозия. Ако пасивиращият филм е повреден, устойчивостта на корозия на стоманената плоча намалява.
