1) Аустенитна неръждаема стомана
Междукристалната корозия е най-сериозният вид увреждане на аустенитната неръждаема стомана. За да се избегне междукристална корозия, могат да се предприемат следните стъпки:
A) Използвайте заваръчни пръти от неръждаема стомана с изключително ниско съдържание на въглерод (C По-малко или равно на 0.03%) или със стабилизиращи елементи като титан или ниобий.
B) Използвайте параметри на заваряване, които намаляват времето, прекарано във вредни температурни зони, като използване на слаб ток, бързо заваряване и предотвратяване на странични колебания.
C) Използвайте принудително охлаждане на заваръчния шев, за да ускорите процеса на охлаждане и да намалите засегнатата от топлина зона.
Горещо напукване: За да се предотврати горещо напукване, структурата на заваръчния метал трябва да се управлява така, че да генерира двуфазна структура с концентрация на ферит от 3% до 5%.
Ефективните мерки включват внимателно проектиране на процесите на формоване и сглобяване и използване на подходящи процедури за заваряване, като обработка на разтвор след заваряване.
Лошо формиране на заваръчния шев: При заваряване на аустенитна неръждаема стомана, лошото формиране на повърхността на заваръчния шев може да повлияе отрицателно на характеристиките при ниска температура. За да се реши това, трябва да се използват техники за заваряване с тесни канали, скоростта на заваряване трябва да се контролира и трябва да се поддържа добро топене.
Корозионно напукване под напрежение: Корозионното напукване под напрежение е феномен на забавено напукване, който възниква, когато напрежението на опън действа върху заварено съединение в специфична корозивна среда.
2) Феритна неръждаема стомана
Изберете правилния добавъчен метал: За да избегнете напукване и да подобрите устойчивостта на корозия, използвайте добавъчен метал с малко по-високо съдържание на никел от основния метал.
Контролирайте входящата топлина: Прекомерната входяща топлина по време на заваряване може да причини деформация и напукване. За да избегнете това, намалете входящата топлина и поддържайте температурата на междинния слой под 100 градуса по време на многослойно заваряване.
Защитете резервоара за стопилка: Когато заварявате феритна неръждаема стомана, трябва да се обърне специално внимание, за да се избегне замърсяване на повърхността на резервоара за стопилка, което може да повлияе на качеството на заварката. За да подобрите защитата, помислете за използване на двуслойна газова защита, разширяване на диаметъра на дюзата, промяна на скоростта на потока на аргоновия газ или инсталиране на защитен газов капак под заваръчната горелка.
Обработка на заварени съединения: Междукристалната корозия и крехкостта са потенциални трудности при заварени съединения от феритна неръждаема стомана. Правилната топлинна обработка може да облекчи тези проблеми.
3) Мартензитна неръждаема стомана
Подготовка преди заваряване:
Почистете добре жлеба и околните региони, за да елиминирате всяко масло, вода или други замърсители, които могат да въведат водород.
Изсушете заваръчните пръти при високи температури, за да отстраните влагата и да намалите чувствителността към студени пукнатини.
Предварителното нагряване под температурата на мартензитния преход (150-400 градуса) може да намали риска от напукване.
