316TI ленти от неръждаема стомана

Дебелина: Студено валц. 2B 0. 0 3mm -6. 0mm
Ширина: 5 мм -850 mm
Повърхностно покритие: No.1, 2b, HL, No.4, BA, 8K, 9K и по заявка на клиентите
Ръб: Цепка/Денаравена/Кръгла
Стандарти: ASTM 316TI, JIS SUS316TI, EN 1.4571

Изпрати запитване

Изпратете имейл

представяне на продукта

316TI е метален материал, известен още като MO2TI, който се създава чрез добавяне на титан към стомана SUS316 за подобряване на устойчивостта на междугрануларна корозия. Съдържанието на титан обикновено е около 0. 2% до 0. 7%. Титановите атоми стабилизират структурата на 316- материали от клас при температури над 800 градуса, предотвратявайки утаяването на карбид при граници на зърното и предпазвайки металната лента от корозия.

316Ti ивицата от неръждаема стомана се използва широко в химическата промишленост, където преобладават високи киселинни условия, и е особено ефективен в оборудването, което трябва да устои на сярна киселина, фосфорна киселина и оцетна киселина.

316Ti ss strip

Предимства на лентата от неръждаема стомана 316Ti

Топлинна устойчивост

316TI ивицата от неръждаема стомана остава устойчива на утаяване на карбид за по -дълги периоди при по -високи температури.

Подобни свойства на 316

Той запазва подобни физически и механични свойства на стандартните 316 ленти от неръждаема стомана.

Подобрена устойчивост на корозия

Добавянето на титан към 316 неръждаема стомана повишава устойчивостта му към междугрануларна корозия, което го прави идеален за използване в среди с висока киселина.

Химичен състав

Елемент	Състав (%)	Ефект
Въглерод (С)	По -малко или равни на 0. 08	Помага за намаляване на междугрануларната корозия
Манган (MN)	По -малко или равно на 2. 00	Има определен ефект върху механичните свойства на сплавта
Фосфор (P)	По -малко или равни на 0. 035
Сяра (и)	По -малко или равно на 0. 030
Силиций (SI)	По -малко или равни на 1. 00	Помага за поддържане на студените свойства на материала
Хром (CR)	16.0 - 18.0	Ключов елемент за устойчивост на корозия на неръждаемата стомана
Никел (NI)	10.0 - 14.0	Подобрява устойчивостта на корозия на сплавта.
Молибден (МО)	2.0-3.0	Подобрява устойчивостта на корозия.
Титан (Ti)	0.2-0.7	Подобрява устойчивостта на междугрануларна корозия.

Изпълнение

Оценка	Плътност	Топлинна проводимост	Коефициент на термично разширение	Електрическа проводимост	Якост на добив (YS)	Ts	Ел	HV
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16.5 × 10^-6/ степен	1.25 × 10^6 S/m	По -голям или равен на 205 MPa	По -голям или равен на 520 MPa	По -голям или равен на 40%	APRON. 200

Приложение

01/

Химическа промишленост

Използва се при производството на устойчиви на корозия химически реактори, кисели и алкални контейнери и друго оборудване.

02/

Нефтохимическа индустрия

Подходящ за високотемпературно оборудване в промишлеността на нефт и природен газ поради своята висока температура и устойчивост на корозия.

03/

Медицинско оборудване

Често се използва в хирургически инструменти и импланти поради неговата биосъвместимост и устойчивост на корозия.

04/

Морско инженерство

Идеален за корпуси, клапани и канални тръби за кораби поради устойчивостта на корозия на морската вода.

05/

Висока температура и среда с високо налягане

Използва се за контейнери, пещи и топлообменници с висока температура и високо налягане поради устойчивостта му към високи температури и налягане.

06/

Хранителна преработка

Съответства на стандартите за хигиена на храните, което го прави подходящ за оборудване за преработка на храни и контейнери.

Обработка

Обработката и прилагането на неръждаема стомана 316TI трябва да се придържат към съответните стандарти и най -добри практики, за да се използват напълно свойствата на материала.

Рязане:Използвайте остри инструменти, за да намалите силата на рязане. Препоръчва се да се използват инструменти с положителни ъгли на гребла и големи ъгли на хлабина. По време на обработката трябва да се използва охлаждаща течност за намаляване на износването на инструмента и втвърдяването на инструмента.

Топлинна обработка:316TI неръждаема стомана може да бъде подобрена чрез топлинна обработка, като отгряване на разтвора и бързо охлаждане. Температурата на отгряване на разтвора обикновено варира между 1050 градуса и 1150 градуса, с методи за охлаждане на вода или въздух.

Заваряване:Трябва да бъдат избрани подходящи пръти за пълнене или заваръчни пръти, за да се гарантира работата на заварената фуга. Може да се наложи топлинна обработка след завойване, за да се облекчи стреса.

Формиране:Поради механичните свойства на 316TI, трябва да се извършват формиране на операции в състоянието на отгряване на разтвора, за да се гарантира пластичността и здравината на материала.

Маринования:След горещо валцуване или заваряване може да се наложи мариноване, за да се отстрани мащаба на повърхностния оксид и мръсотия, като се гарантира повърхностно покритие и качество.